HJ型 干粉混合机
设备性能与特点：
本机主要适用于粉体颗粒、纤维片等物料相互均匀度混合和粉液混合，对混合物适应性广，不受磨碎和压溃、无分层离析、无沉淀死角等现象，是物料理想的混合设备，与传统的 锥形混合机 相比具有独特的特点。
1、不需要搭建工作平台，既经济，占地面积小。
2、不需要配备提升式投料装置或人工提升投料，底下投料，底下出料，大大减轻劳动强度。
3、 封闭式结构，没有粉尘污染，在提高了混合效能的同时能优化作业环境。
4、 适应性强，封闭的螺旋工作腔结构，使不同比重的多种物料的混合过程中实现强化混合，减少自然分层现象。特别对高密度的物料尤其有独特功效，由于其独特的混合结构，克服了自重力原因生产的不容现象。
5、 双端固定桨结构，使釜的长径比可以大大增加，有效提高混合机会及可靠性。广泛适用于化工、涂料、塑料、颜料染料、矿山、建材、陶瓷、饲料及制药行业。
随着制药、化工、食品等工业的发展，许多粉粒状物料都要均匀的搅和，才能使用到各种所需和产品上去。怎样使粉粒得到均匀的搅和？我厂生产的系列混合机就可解决这个问题，使粉粒物料的搅和起到了良好的效果。因该机混合效果好、功效高、耗电功率小、使用简单等优点，所以本机广泛用于制药、化工业上的干粉物料粒状混合，是较好理想之设备。 该机操作简单、混合均匀，进料可采用人工或配用真空吸料装置，卸料采用蝶阀装置，混合筒采用不对称筒身，筒体均用1Cr18Ni9Ti材料制作，内避光洁，便于清洗，使物料避免混错，减少损失。立柱框架用型钢结构制作，蜗轮减速器及齿轮转动减速，都采用炭结构制作，达到该机运转的设计要求。配电箱装有定时装置，可按物料的要求，定时开定。该机外型美观、混合均匀、用途广泛。 公司以全力推动中医药发展与现代化为已任，不断开发新产品和提高产品质量，其专为制药厂、保健食品厂、高等院校、大中专院校、医院、实验室、研究所、药店、中医诊所、化工厂、食品厂、兽药厂、农药厂、日化厂等单位设计的制药机械制剂机械，含盖十一大类，近百种型号，是我国目前研制与开发制药机械制剂机械种类最多的企业。
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技术文章：粉体混合机的分类选型
根据不同的混合过程要求，物料的混合需要不同的混合方法和混合环境。混合设备根据不同的混合方式设计了很多辅助混合功能，根据不同的混合要求选择不同的辅助功能。
（一）、加温或冷却
物料的混合过程中，加温是一种常见的现象。
1、有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现，才能够满足物料本生的可混合性，才能够提高混合的均匀性。
2、有的混合物料本身含有一定的水分，在混合过程中可以通过提高温度等简单的办法将水分烘干，实现简单的混合、烘干一步完成的功能。
对于机械式粉体混合设备，在混合容器外壳加温或冷却，保证混合容器内在混合过程中处于一个恒定的温度，是混合机保温的主要办法，传统的称呼为夹套。
根据不同的温度要求，常见的加温方式有：①夹套内加入导热油，电热丝直接加热导热油②循环油加热③蒸汽循环加热
为了提高能源的利用效率，加热夹套外壳需要再做一层保温，避免热能向空气中散发。为配合混合过程的加温要求，设备一般还需要辅助的锅炉或其它能源设备。为排除混合过程中加热产生的蒸汽或其它散发物质，系统还需要配备一套引风系统和除尘系统。
（二）、抽真空或充压
物料在混合过程中可能氧化或其它不能够在空气状态下完成的过程，就需要对混合设备容器进行抽真空，在必要的时候还需要充入惰性气体保护等。
例如在炸药的混合过程中，需要对混合容器内的氧元素全部抽掉，再往容器中充入氩气或其它惰性气体，防止在混合过程中应摩擦生热而爆炸。
（三）、喷液
为了满足粉体混合过程中加入少量的液体，同时必须提高液体与粉体的混合均匀度，需要将液体以雾化状态与粉体接触。
例如我们在混合灰面时，如果将水、灰面共同装入容器后再进行机械混合，则很难混合均匀；如果在将灰面机械运动时让水以雾状与灰面接触，混合均匀度及混合时间都会大大提高。
（四）、飞刀设备
混合物料中如果有纤维或其它难分散物料，混合过程中需要高速分散，混合设备则需要设计制造高速旋转的飞刀转轴。
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