混合简结构独特,混合功效高、无死角、筒体用不锈钢刀材料制作、内外壁抛光、外形美观、混合均匀、用途广泛。符合 GMP 标准。
本机用于医药、化工、食品、冶金等工业上的干燥物料颗粒混合。
规格 |
总容积 |
工作容积 |
投料量 |
投料转速 |
动力 |
回转高度 |
重量 |
0.05 |
50 |
25 |
15 |
25 |
0.37 |
1380 |
200 |
0.15 |
150 |
75 |
45 |
22 |
0.75 |
1600 |
500 |
0.3 |
300 |
150 |
90 |
20 |
1.1 |
2160 |
700 |
0.5 |
500 |
250 |
150 |
18 |
1.5 |
2360 |
1000 |
1 |
1000 |
500 |
300 |
15 |
3 |
2600 |
1500 |
1.5 |
1500 |
750 |
450 |
15 |
4 |
2800 |
1800 |
2 |
2000 |
1000 |
600 |
14 |
5.5 |
2900 |
2000 |
3 |
3000 |
1500 |
900 |
13 |
5.5 |
3200 |
2100 |
4 |
4000 |
2000 |
1200 |
11 |
7.5 |
4000 |
2300 |
5 |
5000 |
2500 |
1500 |
8 |
7.5 |
4500 |
2500 |
6 |
6000 |
3000 |
1800 |
6 |
11 |
5000 |
3000 |
8 |
8000 |
4000 |
2400 |
5 |
15 |
5600 |
3800 |
10 |
10000 |
5000 |
3000 |
4 |
18.5 |
5900 |
4300 |
混合的检测方法
视觉检测方法,是一种定性的视觉法。评判炭黑的分散情况时,通过将观察到的试样切口情况与一组标准照片相比较来评定炭黑的分散等级,其结果用数值来表示。这是美国材料试验协会推荐的一种方法。其具体做法是:将混合物试样撕开或切开,以暴露其新鲜表面,用肉眼,最好是在放大镜或低倍数双筒显微镜下对其进行观察,将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较,然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。该方法评定炭黑的分散等级时共分5个等级。等级为5时表示这样的分散状态使这些物理性质最接近,而等级为1时的混合状态使这些性质明显下降。
聚团计数方法,依靠用光学显微镜混合物切片中炭黑聚团所占面积的百分比来评定混合物的分散程度。由于此法涉及直接测量,故为定量测定,它比视觉观测法更为精确,也是ASTM采用的一种方法。其具体做法是:将混合物切成足够薄的切片,并经过一定处理后,放在透射光下,通过光学显微镜对其中的炭黑聚团进行观察。光学显微镜放大倍数在75~100倍之间。用以计数的目镜包含分成10000个小方格的1cm2大小的网格。计算所有不小于5μm的炭黑聚团所占据的面积。根据材料中已知的炭黑含量便能推算出大小为5μm的炭黑聚团所占的百分比,以“炭黑分散度百分比”表示。光学显微镜法和电子显微镜是常用的直接观察混合物形态结构的定性方法。
混合过程的基本要素
高聚物的混合过程是一个动态平衡过程,即在一定的剪切场的作用下,分散相不断被粉碎,与此同时,在分子热运动的作用下,破碎的分散相又趋向重新集聚,最终使分散相达到该条件下的平衡粒径的过程。一般以为,无论使用何种设备做混合操作,混合过程都应具备以下混合要素,即剪切、分流和位置交换。同时,混炼过程还应有压缩、拉伸和分配置换等作用。
混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,最终得到一种宏观上的分散混合休。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。 物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热),往往足以使共混物发生,使其变为熔体。这样,才使共混物中在固体状态下集聚的较大的颗粒粉碎、熔融和细化,从而得到更为理想的均化共混物。
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