该混合搅拌机主要适用于各种塑料粒子的混合着色工作,是注塑机、挤出机的必备配套设备之一。该机组结构简单,混合均匀。特点:1、搅拌叶与桶全部采用不锈钢制造。2、搅拌叶装拆方便,易于清理。3、封闭式搅拌,安全可靠。4、短时间内可以完全混合。
选用新型先进的搅拌混合机技术设备,是降低生产成本,提高产品质量的重要环节,我厂不断开发研究搅拌新技术,为用户提供理想的搅拌混合设备,用户只需提供工艺过程参数及搅拌混合要求,我们将为您设计、制造出满意的搅拌混合设备,配备国内外名牌电机、减速机、联轴器、机密封,并匹配理想的搅拌叶轮,达到理想的混合效果,各类常压、带压容器、反应釜,严格按照国家有关制造标准和工程规范进行制造。
高速混合机\搅拌机 用途与特点:
1.用于塑料、橡胶、日用化工等行业各种物料混合,搅拌、干燥、着色等工艺。
2.主轴刻封采用特制材料密封及耐高温骨架式油封。
3.锅盖采用双道密封。
4.备有自磨擦和电加热等多种加热方式。
5.卸料方式采用自动控制和手动控制两种。
6.浆叶为整体不锈钢铸造,且通动、静平衡主试验精制而成。
7.电气控制采用名牌控制元件。
运用行业:
食品工业——奶油、巧克力、牛奶、酱油、辣酱油、蛋黄 酱、果汁等的混合
涂料工业——墨水、油漆等的混合
化工工业——化妆品、乳液等的混合
染料工业——染料、氧化钛、粘胶等的混合
药品工业——药品、农药、医药等的混合
污水处理——生活废水、工业污水、硫酸铝等的混合
酿造工业——绍兴酒(老酒)、威士忌酒、未过滤的酱油、 啤酒
净 水 厂——自来水、工业用水
石油工业——原油、汽油、柏油、沥青、甲醇、苯、甲苯
其 它——如用于溶解、混合、传热、分散、吸收、 防止沉淀、反应、稀释、乳化、悬浮及结晶等领域
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混合有以下两种分类方法,按混合形式可以分为分布混合和分散混合。按混合物料的状态又分为固体-固体、液体-液体、液体-固体混合三体。
分布混合又称非分散混合,是通过重复地排列少组分而实现。分布混合在原理上可把混合物的非均匀性减少到分子水平。分布混合主要发生在固体与固体、固体与液体、液体与液体之间,它可能是无序的,也可能是有序的,这主要取决于混合设备的选择。一般来说,分布混合中各粒子之间只有相互位置的变化,而无粒度的变化。
分布混合又可以分有序分布性混合和无序分布性混合。有序分布性混合比较容易表征,用条纹厚度可以很好地表征混合物的混合状态和混合过程。
分散混合:在聚合物加工过程中,常需将固体颗粒或结块的物料(附聚物)加到聚合物中(例如填充改性或染色),以及将粘弹聚合物液滴混合到聚合物熔体中。这时要将它们分散开来,使固体颗粒或结块和液滴破裂。这种混合过程通常称之为分散混合,又称强烈混合。其目的是把少组分的固体颗粒和液滴分散开来,成为最终粒子或允许的更小颗粒或液滴,并均匀地分布到多组分中。因此,在这种混合中,固体颗粒不仅有位置的变化,其粒度也会减小。对于液体物料,就涉及到其在变形粘性流体中的液滴破裂问题。这是靠强迫混合物通过在窄间隙形成的高来完成的;对于固体结块,当作用于结块上的剪切超过某个临界值时,结块就破裂。
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